Wir erzeugen Gussteile bis 3500 kg
Die technologische Kapazität unserer Gießerei ist 9000 Tonnen jährlich.
Wir arbeiten mit Grauguss, Sphäroguss und Aluminium.
Železárny Štěpánov gießen folgende Gusswerkstoffe:
- Gusseisen mit Lamellengrafit
(Grauguss)
(EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300) - Gusseisen mit Kugelgrafit
(Sphäroguss)
(EN-GJS-400, EN-GJS-350-22-LT, EN-GJS-500, EN-GJS-600)
Hohe Qualitätsansprüche, Kompetenz und Erfahrung wie auch ständige Verbesserung unserer Fertigungsverfahren und Technologien bilden das Fundament unserer Gießerei.
-
Entwicklung -
Modellbau und
Formen -
Giessverfahren -
Oberflächenbehandlung
-
Lackierung -
Mechanische
Bearbeitung -
Versand
Gern helfen wir Ihnen beim Gestalten und bei der Entwicklung Ihrer Erzeugnisse.
Die Zeichnungen von Schweißteilen und Werkstückzeichnungen können wir bei Bedarf den Gussteilzeichnungen anpassen.
Wir helfen Ihnen die Teile gießtechnisch zu optimieren, beraten Sie von der Konstruktion bis zum Versand der fertigen Erstmuster.
Für die Simulation vom Starren der Gussteile verwenden wir das QuikCAST Programm.
Wir erzeugen Gussteile aus Gusseisen oder Aluminiumlegierungen.
Der Schmelzbetrieb besteht aus einem Kupolofen mit Sauerstoffanreicherung des Gebläse-Windes mit Entstaubung, zwei Rotationsgasöfen (5 und 3 Tonnen) mit elektronisch geregeltem Brenner und Einsatzregelung (Beschickungsregelung), inkl. Entstaubung. Wir verfügen auch über einen Gastiegelofen zum Erschmelzen von Aluminiumgusslegierungen (200 kg Al). Wir gießen in selbsterstarrenden Formen aus Furanharz-Mischungen (Furanharz-Formverfahren). Für die Regenerierung des Formsandes nutzen wir zwei unabhängige Regenerationskreise, im Notfall kann einer als Reserveanlage arbeiten. Für die Fertigung des Formsandes verwenden wir eine Mischanlage mit einer Leistung von mehr als 50 Tonnen pro Stunde. Die Abgusse werden mit einer Hängebahn-Strahlanlage und einer Tischstrahlmaschine gestrahlt. Wir haben die Möglichkeit, die Abgüsse in einem Glühofen zu behandeln.
Die Oberfläche der Teile können wir in einem Lackverfahren behandeln oder im Tauchverfahren lackieren.
Die Erzeugnisse werden in wasserlösbaren Farben getaucht oder in geschlossenen Boxen (Kabinen), meistens mit 2-Komponenten-Farben und mit Sonderfarben lackiert. Die Parameter der von uns verwendeten Lacke, wie Viskosität und die Zusammensetzung werden regelmäßig überwacht. Die aufgetragene Schichtdicke wird mit speziellen Messgeräten kontrolliert.
Gussteile werden bei uns an CNC gesteuerten Maschinen bearbeitet.
Wir nehmen Fertig- sowie Schruppbearbeiten vor. Gussteile oder Schweißeile bearbeiten wir mit neuen Horizontal-Bohr und Fräsmaschinen der namhaften Marke TOS Varnsdorf. Unsere Werkstücke wiegen maximal 12 t. Die Maßgenauigkeit überprüfen wir durch 3D Messungen.
Bei Bedarf können wir den Transport der Abgüsse zu unseren Kunden organisieren.
Welche Gussteile stellen wir her?
Am häufigsten produzieren wir Statorengehäuse für Elektromotoren, Generatorengehäuse und Getriebegehäuse. Zu unseren typischen Produkten gehören auch Pumpenbauteile, Gehäuse für Bearbeitungsmaschinen und andere Maschinenteile.